1 selecție și raport de materie primă:
Tipul și raportul dintre polioli și poliacide: Acesta este factorul cheie care determină proprietățile de bază ale rășinii din poliester. Diferite combinații de polioli și poliacide vor aduce diferite proprietăți de rășină, cum ar fi duritate, flexibilitate, rezistență la intemperii etc.
Selecția agentului de întărire TGIC: TGIC este utilizat ca agent de întărire. Calitatea și raportul său în procesul de proiectare a Două rășină componentă de poliester TGIC afectează direct viteza de întărire și performanța acoperirii finale.
2 Controlul valorii acidului:
Valoarea acidă este unul dintre factorii importanți care afectează timpul de întărire și vâscozitatea. Valoarea corespunzătoare a acidului poate asigura că rășina are o viteză de reacție adecvată și o densitate de reticulare în timpul procesului de întărire, obținând astfel performanță ideală de acoperire.
3 ajustarea vâscozității:
Vâscozitatea este un indicator important al fluidității rășinii din poliester, ceea ce afectează în mod direct performanța construcției și calitatea acoperirii. În timpul procesului de proiectare, trebuie să controlăm vâscozitatea prin reglarea factorilor, cum ar fi conținutul de solvent și greutatea moleculară din rășină în formulă în funcție de nevoile specifice și scenariile de aplicații ale clienților.
4 Timp de întărire și temperatură:
Timpul de întărire este timpul necesar pentru ca rășina să se schimbe de la lichid la solid, în timp ce temperatura de întărire afectează viteza și calitatea de întărire. Valori și raporturi acide diferite vor provoca modificări în timpul de întărire și vâscozitate. Prin urmare, în timpul procesului de proiectare, trebuie să selectăm intervalul de timp și temperatura corespunzătoare, pe baza eficienței producției și a condițiilor de echipament ale clientului.
5 Temperatura de tranziție a sticlei (TG):
TG este temperatura la care rășina se schimbă de la starea de sticlă la starea de cauciuc și este un indicator important pentru evaluarea rezistenței la căldură și a intervalului de temperatură de funcționare a rășinii. În timpul procesului de proiectare, trebuie să selectăm valoarea TG corespunzătoare pe baza nevoilor clienților și a scenariilor de aplicații.
6 Potrivirea caracteristicilor produsului cu cerințele aplicației:
Proiectați rășini de poliester TGIC cu două componente cu caracteristici corespunzătoare în funcție de nevoile specifice ale diferitelor ocazii de aplicare (cum ar fi acoperiri cu pulbere, acoperiri cu bobine, acoperiri auto etc.). De exemplu, pentru ocazii care necesită o rezistență ridicată la vreme, un luciu ridicat și proprietăți mecanice bune, trebuie selectate rășini de poliester cu aceste caracteristici.
7 Protecția mediului și durabilitatea:
În calitate de producător care s -a concentrat de mult timp pe rășini de poliester pentru acoperiri cu pulbere, Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. practică conceptul de dezvoltare a protecției ecologice ecologice. În timpul procesului de proiectare, trebuie luate în considerare factori precum prietenia cu mediul materiilor prime, conservarea energiei și reducerea emisiilor în procesul de producție și reciclabilitatea produselor.
8 Managementul calității și certificarea:
Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. a trecut ISO: 9001 Calitatea Management și ISO: 14001 Certificarea sistemului de gestionare a mediului. În timpul procesului de proiectare, aceste cerințe ale sistemului de gestionare a calității trebuie respectate strict. În același timp, trebuie să acordăm o atenție deosebită nevoilor clienților și tendințelor pieței și să optimizăm continuu formulele de produse și procesele de producție pentru a oferi produse și servicii de calitate superioară și mai personalizate.
